Viðhaldsmeistari reynslumiðlun, allt þurrvörur!Kenna þér hvernig á að gera við 10 helstu bilanahlutana í kjálkamölunarvélinni(1)

Vegna þess að brotinn steinn er harður og stór steinn,kjálkamúsarivinnustyrkur er mikill, vinnuumhverfið er slæmt. Ef um er að ræða langtímanotkun mun steinn valda miklu sliti á hlutum mulningsvélarinnar og jafnvel draga úr endingartíma kjálkamúsarans og það er erfitt að forðast bilun.Hvernig á að nota árangursríkar og skjótar viðgerðaraðferðir til að gera við bilanir, draga úr niður í miðbæ, er mjög mikilvægt fyrir framleiðendur.

1 Grunnmeðferð

Á byggingarsvæðinu sukku undirstöðurnar vegna jarðskjálftans.Aftan við hlið kjálkakrossargrindarinnar sökk 35 mm meira en andstreymishliðin.Á meðan kjálkakrossarinn er í gangi hallast líkaminn að niðurstraumnum ogsveiflakjálkagrind er að lokum slitin niðurstreymis.Andstreymishlið hliðarramma og aðalskafts er illa slitin og innri og ytri legur eru skemmdir.Það þarf að meðhöndla sökkvandi ramma í tíma til að tryggja eðlilega framleiðslu kjálkakrossar.

Losaðu fyrst alla akkerisbolta á báðum hliðum rammans, notaðu síðan tvo 50 tonna tjakka til að lyfta niðurstreymishlið rammans um 40 mm á báðum hliðum.Skerið síðan botninn á hliðinni.Í samræmi við fjarlægð hvers bolts, settu 30 mm klipptu stálplötuna í neðri hlutann.Að lokum var hágæða steypumúrtúr notað til að klára yfirborðið og boltarnir hertir eftir 48 klukkustunda herðingu til að hefja framleiðslu á ný.

2 Skiptu um grunnplötu fóðrunar

Fóðrunargólf kjálkamulningsvélarinnar er fyrir höggi og slitið af steinum í langan tíma, sem leiðir til stórra holrúma, sem ekki er lengur hægt að gera við og sjóða. Eftir handvirkan skurð kom í ljós að upprunalega 20 mm þykk slitþolin mangan stálplata hafði verið slitinn.Járnplatan er full af holum.Þannig er botn gjalllekans alvarlegri, sem eykur vinnu gjallhreinsunarstarfsmanna til muna, botninn á berginu sem skvettist jók hættuna á óöryggi.

Fyrst skaltu mæla breidd og lengd botnplötunnar og skera 3-5 stykki af 20 mm þykku manganstáli (til að koma í veg fyrir að of þungt stykki, vélrænt eða handvirkt getur ekki lyft í tilgreinda stöðu). Á sama tíma skaltu þrífa leifar á botnplötu (til að tryggja að suðu sé stíf). Hver plata er síðan fest og soðin af faglegum suðumanni. Suðuþykktin á milli plötunnar er slétt með Angle. Eftir að suðu er lokið er suðu skoðuð til að koma í veg fyrir mikið staðbundið slit á stálplötunni vegna suðugalla. Eftir að suðuviðgerð er lokið skal setja aftur upp og hefja framleiðslu að nýju.