Fréttir
-
Þættir sem hafa áhrif á slit kjálkakrossarhluta
Kjálkakrossinn hefur einkenni einfaldrar uppbyggingar, lágs framleiðslukostnaðar, þægilegs viðhalds, áreiðanlegrar notkunar og auðveldrar uppsetningar.1. Efnishörku hörku efnisins hefur mikilvæg áhrif á slit kjálkaplötunnar.Við sömu aðrar aðstæður, mater...Lestu meira -
Hvernig á að auka getu keilukrossar
1. Haltu breytum losunarhafnarinnar á þéttu hliðinni óbreyttum Til þess að koma á stöðugleika í framleiðslu, gæðum og framleiðslulínuálagi á sandi og mölvörum, er það fyrsta sem þarf að tryggja að færibreytur losunarhafnarinnar á þéttu hliðinni á keilusmölurinn helst óbreyttur, o...Lestu meira -
Munurinn á HP5 og HP500
Vöruflokkar krossvéla: SUPERIOR® Primary Gyratory Crusher, Nordberg® C™ Series Jaw Crusher, Nordberg® MP™ Series Cone Crusher, Nordberg® HP™ Series Cone Crusher, Nordberg® NP™ Series Impact Crusher Crusher, Nordberg® GP™ Series Cone Crusher , Barmac® B™ Series Vertical Shaft Impact (VSI) Crus...Lestu meira -
Kenna þér hvernig á að skipta betur út HP500 liner
1. Tilkynna sendingu um rafmagnsleysi og rafvirki skal annast verklagsreglur um rafmagnsleysi;2. Staðfestu að aflgjafinn á crusher hafi verið skertur og merktu viðhaldsstöðu aðgerðakassans og hengdu viðhaldskortið rétt;3, smurdælan þrýstiafléttingarþr...Lestu meira -
Hvað er keila crusher lagskipt mulning?
Keilukrossari hefur orðið þróunarstefna crusher vegna einfaldrar uppbyggingar, léttari yfirbyggingar, mikils framleiðsla, tiltölulega stöðugrar vinnu og auðveldrar framkvæmdar á sjálfvirkri stjórn.Keilugrossarinn hefur betri áhrif á að mylja efni með miðlungs hörku eða hærri og þjöppunarhlutfall hans...Lestu meira -
Ástæður fyrir broti á aðalskafti kjálkalúsarans
1. Frammistaða búnaðarins sjálfs Þegar eccenthc skaftið er gert, ef hitameðferðin er ekki vel gerð, minnkar þreytuþol eccenthc skaftsins.Þegar það lendir í tiltölulega hörðum eða óbrjótanlegum efnum myndast viðnám, sem mun auka álagið á ...Lestu meira -
Lítið afköst kjálkakrossar?Hvernig á að auka framleiðslugetu kjálkakrossa?
Kjálkakrossar eru almennt notaðir sem fyrsta brot í framleiðslulínunni og framleiðsla hennar mun hafa bein áhrif á framleiðslu allrar framleiðslulínunnar.1. Stýrðu ströngu fóðurstærðinni. Hönnunarstærð fóðurgáttar kjálkakrossarans hefur slíka formúlu: stærð fóðurports=(1.1~1.25)*hámarkshlutfall...Lestu meira -
Algengar gallar á slípibúnaði!
(1) Óviðeigandi val á kúluverksmiðjuefni.Óviðeigandi val á efninu í fóðrinu mun draga verulega úr þreytustyrk þess og líftíma, ekki aðeins getur ekki uppfyllt rekstrarkröfur kúluverksmiðjunnar, heldur getur einnig plastaflögun eða bólga átt sér stað.(2) Kúlumyllan er ekki opin...Lestu meira -
Algengar gallar á mulningsbúnaði mínum!
Sem stendur er almennt notaður alger búnaður meðal annars kjálkakross, keilukross og höggkross.Slithlutar kjálkakrossar eru aðallega hreyfanleg kjálkaplata, fastur kjálkaplata, sérvitringur og legur.Slithlutar keilukrossans innihalda aðallega íhvolfur, möttul, aðalskaft, sérvitring...Lestu meira -
Hvernig á að bæta stálkúlum við kúluverksmiðjuna og hvernig á að stilla stálkúlurnar?(2)
Kúlumylla stálkúla að bæta við færni Kúlumylla stálkúluhlutfallið ætti að byggjast á virkri lengd myllunnar, hvort sem hún er búin rúllupressu, stærð fóðursins, hvaða fóður og uppbyggingu á að nota, væntanlegur sigtsfínleiki og hlutfall, hversu margar krómkúlur á að nota og...Lestu meira -
Hvernig á að bæta stálkúlum við kúluverksmiðjuna og hvernig á að stilla stálkúlurnar?(1)
Kúlumylla stálkúlur eru miðillinn til að mala efni í kúlumyllabúnaði.Núningurinn á milli stálkúlunnar í kúlumyllunni og efnisins framkallar flögnunaráhrif.Í vinnuferli kúluverksmiðjunnar, hvort flokkun stálkúlna á malarhlutanum sé sanngjörn eða ekki, er endurskoðuð...Lestu meira -
Kenna þér hvernig á að gera við 10 helstu bilanahlutana í kjálkamúsarvélinni(5)
9 Meðhöndlun á stórum efnum Þar sem hráefnið er fjallasprengingarsteinn, Komatsu PC360 gröfa er notuð til að hlaða og Steyr trukka til flutninga, er óhjákvæmilegt að efni með of stórt þvermál komi fram, sem hefur áhrif á framleiðsluhagkvæmni c...Lestu meira
